منزل المنتجاتقطع غيار السكك الحديدية

قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم

قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم

قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم
NSI B16.5 Railway Spare Parts , Steel Forged Flange DN15 DN600 Size
قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم

صورة كبيرة :  قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: Kingrail
إصدار الشهادات: ISO
رقم الموديل: SS304
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: قابل للتفاوض
الأسعار: Negotiable
تفاصيل التغليف: حزمة التصدير القياسية ، أو حسب طلب العميل
وقت التسليم: 1-30 يوم عمل
شروط الدفع: L / C ، D / A ، D / P ، T / T ، ويسترن يونيون ، موني جرام
القدرة على العرض: 1000000 طن

قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم

وصف
مواد: Stainless Steel 304/304L/316/316L,etc. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 / 304L / 316 / 316L ، إلخ مقاس:: DN15-DN600 ، إلخ
ضغط:: Pn6 / 10/16/25/40/63 ، إلخ. المعالجة السطحية:: زيت مضاد للصدأ مجلفن بالغمس الساخن
معالجة:: المعالجة بالحدادة + التشغيل الآلي + التسخين اساسي:: ANSI ، bs ، DIN ، GB ، ISO ، JIS ، Jpi ، ASME
تسليط الضوء:

قطع غيار السكك الحديدية B16.5

,

قطع غيار السكك الحديدية DN15

,

شفة DN600 الصلب مزورة

قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم

 

الاسم الكامل لتزوير القوالب هو نموذج للحدادة ، والذي يتم تشكيله عن طريق وضع القضيب المسخن في قالب تزوير مثبت على معدات تزوير القوالب.
1. العملية الأساسية لعملية تزوير القوالب: التقطيع ، التسخين ، التشكيل المسبق ، التشكيل النهائي ، التثقيب والجلد ، التشذيب ، التبريد والتلطيف ، التثقيب بالطلقات.تشمل العمليات الشائعة الإزعاج والرسم والانحناء واللكم والتشكيل.
2. معدات الكير بالقالب شائعة الاستخدام تشمل معدات الكير بالقالب شائعة الاستخدام مطرقة الكير بالقالب ، آلة الكير بالقالب الساخن ، آلة الكير المسطحة والضغط الاحتكاك.
من منظور الشخص العادي ، تكون جودة الفلنجات المطروقة أفضل ، ويتم إنتاجها عمومًا عن طريق التشكيل بالقالب ، مع بنية بلورية دقيقة وقوة عالية ، بالطبع ، السعر أيضًا أغلى.
سواء كانت شفة مصبوبة أو حافة مزورة ، فهي طريقة تصنيع شائعة للشفاه.يعتمد ذلك على متطلبات قوة المكونات المراد استخدامها.إذا لم تكن المتطلبات عالية ، فيمكن أيضًا استخدام فلنجات تحول.
(3) قص الشفة
يتم قطع الأقطار الداخلية والخارجية وسماكات الحافة مباشرة على اللوحة الوسطى ، ثم تتم معالجة فتحات المسامير وخطوط المياه.تسمى الفلنجات التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة الشفاه المقطوعة ، ويقتصر الحد الأقصى لقطر هذه الشفاه على عرض اللوحة الوسطى.
(4) شفة ملفوفة
تسمى عملية قطع الشظية بلوحة متوسطة ثم دحرجتها في دائرة بالدحرجة ، والتي تستخدم في الغالب في إنتاج بعض الفلنجات الكبيرة.بعد نجاح الأسطوانة ، يتم لحامها ، ثم تسطيحها ، ثم معالجتها بعملية خط المياه وثقب الترباس.

 

NSI B16.5 حواف اللحام المصنوعة من الصلب الكربوني برقبة اللحام أو الصب

مقدمة للإنتاج المخصص بشفة مزورة EN1092 DN150 PN16 شفة صفيحة ذات وجه مرتفع من الفولاذ المقاوم للصدأ

تنقسم عملية الإنتاج بشكل أساسي إلى أربعة أنواع: التشكيل ، الصب ، القطع والدرفلة.
(1) شفة مصبوبة وشفة مطروقة
شفة الصب لها شكل وحجم دقيق للحجم الفارغ ، حجم المعالجة الصغير والتكلفة المنخفضة ، ولكن بها عيوب في الصب (المسامية ، الكراك ، التضمين) ؛يكون التنظيم الداخلي للصب أقل انسيابية (إذا كان جزءًا من القطع ، فإن الشكل الانسيابي يكون أسوأ) ؛
تحتوي الحواف المزورة عمومًا على محتوى كربوني أقل من الحواف المصبوبة وليست سهلة الصدأ ، والمطروقات مبسطة ، والهيكل كثيف نسبيًا ، والخصائص الميكانيكية أفضل من تلك الخاصة بالفلنجات المصبوبة ؛
ستؤدي عملية الحدادة غير الصحيحة أيضًا إلى الحبوب الكبيرة أو غير المستوية ، وتصلب الشقوق ، وتكاليف الحدادة أعلى من الفلنجات المصبوبة.
يمكن للمطروقات أن تتحمل قوى قص وشد أعلى من المسبوكات.
ميزة الصب هي أنه يمكن أن ينتج شكلاً أكثر تعقيدًا وتكلفة منخفضة نسبيًا ؛
وتتمثل ميزة المطروقات في أن الهيكل الداخلي موحد ولا توجد عيوب ضارة مثل المسام والشوائب في المصبوبات ؛
يختلف الفرق بين الشفاه المصبوبة والفلنجات المطروقة عن عملية الإنتاج.على سبيل المثال ، حواف الطرد المركزي هي نوع من الشفاه المصبوبة.
تنتمي حواف الطرد المركزي إلى طريقة الصب الدقيق لإنتاج الفلنجات.بالمقارنة مع مصبوبات الرمل العادية ، فإن هذا النوع من المصبوبات له هيكل أكثر دقة وجودة محسنة ، ولا يتعرض لمشاكل مثل التنظيم الفضفاض ، والمسام ، والتراخوما.


بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى فهم كيفية إنتاج شفة الطرد المركزي ، وطريقة العملية ومنتج الصب بالطرد المركزي لصنع شفة اللحام المسطحة ، والتي تتميز بأن المنتج تتم معالجته من خلال خطوات العملية التالية:
① ضع فولاذ المواد الخام المختارة في الفرن الكهربائي بالتردد المتوسط ​​للصهر ، بحيث تصل درجة حرارة الفولاذ المصهور إلى 1600-1700 ؛
② سخن القالب المعدني مسبقًا إلى 800-900 للحفاظ على درجة حرارة ثابتة ؛
③ ابدأ تشغيل جهاز الطرد المركزي ، واسكب الفولاذ المصهور خطوة بخطوة
④ قم بتبريد الصب بشكل طبيعي إلى 800-900 لمدة 1-10 دقائق ؛
⑤ قم بتبريده بالماء لدرجة حرارة قريبة من درجة الحرارة العادية ، ثم قم بإزالة القوالب وأخرج الصب.
دعونا نلقي نظرة على عملية إنتاج الفلنجات المطروقة:


تتكون عملية الكير بشكل عام من الإجراءات التالية ، وهي اختيار قضبان الصلب عالية الجودة ، والتقطيع ، والتسخين ، والتشكيل ، والتبريد بعد التزوير.تشمل طرق عملية التطريق التطريق الحر وتزوير القالب وتزوير غشاء الجنين.أثناء الإنتاج ، يتم اختيار طرق طرق مختلفة وفقًا لجودة المطروقات وعدد مجموعات الإنتاج.
يتميز التطريق المجاني بإنتاجية منخفضة وبدل تصنيع كبير ، ولكن الأداة بسيطة ومتعددة الاستخدامات ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع لتزوير المطروقات من قطعة واحدة ودفعة صغيرة بأشكال بسيطة.تشتمل معدات الكير المجانية على مطرقة الهواء ، ومطرقة بخار الهواء ، ومكبس هيدروليكي ، وما إلى ذلك ، وهي مناسبة على التوالي لإنتاج المطروقات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة.تتميز عملية تزوير القوالب بإنتاجية عالية وتشغيل بسيط وميكنة وأتمتة سهلة.تتميز مطروقات القوالب بدقة أبعاد عالية ، وبدل تشغيل صغير ، وتوزيع أكثر معقولية لهيكل الألياف ، والذي يمكن أن يزيد من تحسين عمر خدمة الأجزاء.


العملية الأساسية للتزوير الحر: أثناء التطريق الحر ، يتم تشكيل شكل الكير تدريجيًا من الفراغ من خلال بعض عمليات التشوه الأساسية.تشمل العمليات الأساسية للتزوير الحر الإزعاج والرسم واللكم والانحناء والقطع.
1. الإزعاج هو عملية تزوير المواد الخام في الاتجاه المحوري لتقليل ارتفاعها وزيادة المقطع العرضي لها.تُستخدم هذه العملية بشكل شائع لتزوير فراغات التروس ومطروقات أخرى على شكل قرص.ينقسم الانزعاج إلى نوعين: التزوير الكامل والتزوير الجزئي.
2. إطالة الإطالة عملية تطريق تزيد من طول الفراغ وتقليل المقطع العرضي.عادة ما يتم استخدامه لإنتاج الفراغات للأعمدة ، مثل مغازل المخرطة ، وقضبان التوصيل ، وما شابه ذلك.
3. التثقيب عملية تطريق يتم فيها استخدام الخرامة للخرق من خلال الثقوب أو الثقوب غير المروية في القضيب.
4. الثني عملية تطريق يتم فيها ثني القضيب بزاوية أو شكل.
5. الالتواء (Torsion) عملية تشكيل يتم فيها تدوير جزء من قضيب بزاوية معينة بالنسبة إلى جزء آخر.
6. القطع عملية تطريق يتم فيها تقسيم الفراغ أو إزالة الرأس.
(2) يموت تزوير

 

جهاز الفحص والتفتيش الرئيسي

رقم. جهاز يكتب الكمية حالة ملحوظة
1 آلة تبريد النهاية DZJ- أنا 1 عمل اختبارات
2 فرن المقاومة الكهربائية SX2-8-12 2 عمل اختبارات
3 المجهر المعدني المقلوب 4XCE 1 عمل تكمن
4 فرن مقاومة درجات الحرارة العالية للصندوق SX2-4-13 1 عمل اختبارات
5 شاشة رقمية أوتوماتيكية Rockwell اختبار صعب 200HRS-180 1 عمل تكمن
6 اختبار صلابة برينل الإلكترونية THB-3000 1 عمل تكمن
7 HR-150Bاختبار صلابة روكويل HR-150B 1 عمل تكمن
8 صمحلل متعدد العناصر شبيبة-DN328 1 عمل تكمن
9 فرن القوس الكهربائي JSDL-8 1 عمل اختبارات
10 صمحلل متعدد العناصر apid (سي اند اس) شبيبة-DN328 1 عمل تكمن
11 حرارة الأشعة تحت الحمراء AR872 2 عمل تكمن
12 محلل التركيب الكيميائي المحمول AR872 2 عمل تكمن
13 عينة اختبار العينات KW30-6 1 عمل تكمن

 

قطع غيار السكك الحديدية NSI B16.5 ، شفة فولاذية مزورة DN15 DN600 الحجم 0

 

 

تفاصيل الاتصال
Maanshan Kingrail Technology Co.,Ltd.

اتصل شخص: kelly

الهاتف :: +8615215554137

إرسال استفسارك مباشرة لنا (0 / 3000)

منتجات أخرى