|
تفاصيل المنتج:
|
| اساسي:: | AISI ، GB ، ASTM ، DIN | التسامح بالقطع: | 0.005 مم - 0.01 مم - 0.1 مم |
|---|---|---|---|
| مادة: | سبائك الصلب / ASTM 148 | معالجة: | تزوير ساخن ، تزوير بارد ، تزوير دافئ |
| أسلوب النفخ: | صقل | المعالجة السطحية: | تلميع ، تصفيح ، مسحوق طلية ، جلفنة ساخنة ، |
| تسليط الضوء: | Kingrail عجلة الألومنيوم تزوير,OEM الألومنيوم عجلة تزوير,6061 T6 عجلات الألمنيوم المصبوب |
||
أحادي الكتلة مصنعة بدقة 6061-T6 مراكز وحافة من الألومنيوم المشكل بدقة لتطبيقات السيارات الفاخرة
يتعلق الاختراع بعملية إنتاج عجلات ألمنيوم مطروقة عالية القوة وعالية الصلابة ، والتي تتعلق بالمجال التقني للعجلات المصنوعة من سبائك الألومنيوم.العملية عبارة عن اختيار قضبان من سبائك الألومنيوم تقريبًا ، وإعداد قضبان الألمنيوم ، وتسخين قضبان الألمنيوم ، وعملية التشكيل المسبق ، وعملية التشكيل ، وعملية تزوير الحرق ، وعملية الغزل والرسم ، وعملية المعالجة الحرارية ، وخشونة المخرطة ، وعملية الحفر في مركز المعالجة.مقارنة بالفن السابق ، من خلال تحسين عملية إنتاج سبائك الألومنيوم ، يتحكم الاختراع الحالي في ظروف العملية بشكل أكثر منطقية وفقًا لهيكل العجلة وخصائص الضغط ، ويتم صقل هيكل الحبيبات وترتيبها بطريقة منظمة أثناء عملية تزوير شريط سبائك الألومنيوم.يتم الحصول على الهيكل الداخلي الأصلي لسبائك الألومنيوم.يمكن أن تصل صلابة العجلة المصنعة بهذه العملية إلى 120-130HB ، وقوة الشد 400-450MPa ، والاستطالة بعد الكسر هي 12-14٪.بالمقارنة مع العجلة التقليدية ، يتم تقليل الوزن بمقدار 17-22 كجم.
المواد الخام هي T6-6061 (أو 6082 ، أو 6110) ، وعملية الإنتاج الرئيسية هي التطريق - الغزل - المعالجة الحرارية - CNC ---- معطف المسحوق
عملية تزوير بالضغط النهائي لهيكل صندوق المحور لعربة السكك الحديدية ، وتشمل: تسخين صندوق حدادة بالضغط المسبق فارغًا إلى 420 درجة مئوية إلى 440 درجة مئوية ، والحفاظ على درجة الحرارة لمدة تزيد عن 210 دقيقة أو تساويها ، وتسخين قالب تزوير مسبق الضغط إلى 350 درجة مئوية - 450 درجة مئوية ، يكون وقت التسخين أكبر من أو يساوي 8 ساعات ؛السبيكة المكعبة الشكل مسبقة التشكيل من خلال قالب التشكيل بالطرق المسبق ، ودرجة حرارة التشكيل المسبق هي 420 درجة مئوية إلى 440 درجة مئوية ، ويتم تنفيذ عملية الكير النهائية.تكون درجة الحرارة أكبر من أو تساوي 380 درجة مئوية لتشكيل صندوق المحور.عملية التشكيل بالضغط النهائي لجسم صندوق عربة السكك الحديدية التي يوفرها الاختراع ، وسبائك الألومنيوم التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة ، وجسم صندوق محور العربة الذي تنتجه سبائك الألومنيوم لديه قوة شد عالية ، وقوة الخضوع ومعدل الاستطالة ، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات من عربات السكك الحديدية عالية السرعة متطلبات الأداء الميكانيكي لصندوق المحور.
أحادي الكتلة مصنعة بدقة 6061-T6 مراكز وحافة من الألومنيوم المشكل بدقة لتطبيقات السيارات الفاخرة
بالنسبة لعملية التشكيل والمعالجة الحرارية للمطروقات الحرة ، قم بوزن المواد الخام التالية بالوزن: Cr: 0.5٪ -1.0٪ ، Mg: 5.0٪ -7.5٪ ، Zn: 0.05٪ -0.10٪ ، Ti: 0.03٪ -0.05٪ ، النحاس: 1.5٪؟2.0٪ الحديد: 0.10٪؟0.15٪ عامل تنظيف الخبث: 3.5٪؟5.0٪ والرصيد Al؛يمكن لعامل تنظيف الخبث إزالة الهيدروجين وشوائب الأكسدة العائمة في سائل سبائك الألومنيوم ، وجعل سائل السبيكة أكثر نقاءً ، ويمكن لخصائص الامتزاز القوية الخاصة به أن تمتص شوائب الخبث وتحسن نقاوة سبائك الألومنيوم ، والبنية الكيميائية لل سداسي فلورو ألومينات الصوديوم المضاف مشابه لتلك الموجودة في الألومينا.التوتر السطحي عند ملامسته لمصهر الألومنيوم ، ثم يتم إزالة أكسيد الألومنيوم الموجود في سائل سبائك الألومنيوم ؛يمكن أن تؤدي إضافة فلوريد الصوديوم إلى تآكل المعدن الموجود على السطح البيني بين أكسيد الألومنيوم والألمنيوم ، بحيث يسقط فيلم الأكسيد ويسقط في التدفق.سبائك الألومنيوم للتنقية.
|
مراكز وحافة من الألومنيوم 6061-T6 مشكلة بدقة أحادية الكتلة لتطبيقات السيارات الفاخرة
|
|
|
العملية الرئيسية
|
قطع المواد ، تسخين المواد ، تزوير ، المعالجة الحرارية ، التفجير والتلميع ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
|
|
مادة
|
الألومنيوم ، الكربون الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ النحاس ، DC53 أو حسب طلب العميل
|
|
المعالجة السطحية
|
طلقة / انفجار رملي ، تلميع ، تخميل السطح ، طلاء تمهيدي ، طلاء مسحوق ، طلاء ED- طلاء كرومات ، طلاء بالزنك ، طلاء داكرومات ، طلاء نهائي
|
|
تطبيق
|
1. البناء: مراسي الرفع للخرسانة مسبقة الصب ، مراسي رأس كروية
2. صناعة السيارات: المكبس ، قضبان التوصيل ، الكامات ، أعمدة الكامات ، أعمدة الكرنك 3. الآلات الثقيلة: كسارة الصخور ، أجزاء حفارة 4. الطاقة: السندان ، صمام البوابة ، التحكم في رأس البئر EQP ، رأس البئر EQP 5. الدفاع: المتلقي الأسود ، وحراس الزناد الألومنيوم وأجهزة الاستقبال 6. الشاحنة: رؤوس الأسطوانات ، حوض الزيت ، مبيت القابض ، ملاقط الفرامل الأمامية والخلفية. |
|
عملية التصنيع
|
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي / الخراطة / الطحن / الخراطة / الثقب / الحفر / التنصت / التثقيب / التوسيع / الطحن / الشحذ وغيرها.
|
|
التسامح بالقطع
|
من 0.005 مم - 0.01 مم - 0.1 مم
|
|
تنسيق الرسم
|
jpg / .pdf / .dxf / .dwg / .igs ./. stp / x_t.إلخ
|
|
آلة اختبار
|
CMM ، مقياس الارتفاع الرقمي ، الفرجار ، آلة قياس التنسيق ، آلة العرض ، اختبار الخشونة ، اختبار الصلابة وما إلى ذلك
|
| شهادة | ISO9001 ، CE ، TUV ، SGS أو حسب متطلباتك لإجراء اختبار من قبل الطرف الثالث |
| موعد التسليم | 10-15 يوما للعينة ،
35-40 يوما للطلب بالجملة |
| التعبئة | لوح خشب رقائقي ، صندوق خشب رقائقي أو حسب متطلباتك |
| مراقبة الجودة | تم إجراؤه عن طريق نظام ISO9001 ووثائق مراقبة الجودة PPAP |
| خدمة | خدمة استجابة دافئة وسريعة مقدمة من المحترف
فريق مبيعات التصدير مع خبرة سنوات عديدة في التعامل مع الصادرات إلى الولايات المتحدة وأوروبا واليابان ودول ومناطق أخرى. |
وصف المنتج الإضافي للمعالجة الحرارية للمواد ذات العجلات المصنوعة من الألومنيوم ذات العجلات 4WD T6-6061 (أو 6082 أو 6110)
| دقة في قراءة الرسومات وسرعة التسليم والتحكم الدقيق في الأبعاد ومراقبة الجودة بنسبة 100٪ وخدمة OEM والتفتيش الصارم للمواد وعرض الأسعار الفوري وضمان المهلة | |
| 1. اسم المنتج: | صب الرمل عجلة قطار تزوير |
| 2. المواد: | الكربون الصلب وسبائك الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الرمادي وحديد الدكتايل والحديد عالية الكروم والفولاذ عالية المنغنيز |
| 3. معيار المواد: | ASTM ، AISI ، ASME ، SAE ، NF EN ، DIN EN ، ISO ، BS EN ، SS ، إلخ. |
| 4. العناصر: | فوب تيانجين أو شنغهاي ، الصين |
| 5. المهلة: | 30 ~ 40 يومًا |
| 6. مكان المنشأ | مانشان ، الصين |
| 7. برنامج لرسومات المواصفات: | PDF ، Auto CAD ، Solidworks ، JPG ، ProE ، إلخ. |
| 8. معدات الإنتاج الرئيسية: | حقن الشمع ، مركز آلة CNC ، مخرطة ، آلة طحن ، آلة حفر ، مخرطة مملة ، آلة طحن ، فرن المعالجة الحرارية. |
| 9. آلة المعالجة الحرارية: | فرن الحزام الشبكي ، فرن التسقية بالكربنة ، فرن الشطر ، إلخ. |
| 10. المعالجة السطحية: | طلاء Zn بارد / ساخن ، علاج اسوداد (اختبار رش الملح 48-96 ساعة) ، طلاء نيكل ، طلاء Cr ، رش طبقة تحتية ، طلاء مضاد للصدأ ، طلاء سطحي ، طلاء بلاستيك ، ماء مطلي مضاد للصدأ ، مضاد للزيت ، إلخ. |
| 11. المعالجة الحرارية السطحية: | التبريد المتوسط التردد ، التبريد عالي التردد والكربنة والتبريد ، التبريد بالزيت ، التبريد بالماء ، التطبيع ، التطبيع ، التلدين ، إلخ. |
| 12. فحص الأبعاد: | الفرجار ، وضد الارتفاع ، والفرجار الميكرومتر ، ومقياس الفرجار الداخلي ، والزاوية ومقياس R ، وأداة قياس الإحداثيات الثلاثة. |
| 13. الإنتاجية: | 5000 جهاز كمبيوتر شخصى / سنة |
| 14. التعبئة والتغليف: | حزمة خشبية بعد العلاج الإلزامي أو غيره |
| 15- تستخدم لمعدات التعدين ومعدات البناء والمعدات الزراعية وغيرها. | |
| 16. نصنع الصب الدقيق ، صب الاستثمار وصب الرمل في نينغبو ، الصين | |
| 17. أسواق التصدير: البرتغال رمادي أجزاء صب الحديد.أمريكا ، الولايات المتحدة الأمريكية أجزاء صب الحديد الرمادي ؛كندا أجزاء صب الحديد الرمادي ؛المملكة المتحدة البرازيل ، إسبانيا أجزاء صب الحديد الرمادي ؛أجزاء صب الحديد البرتغالي الرمادي ؛أجزاء صب الحديد البرتغالي الرمادي ؛إسبانيا أجزاء صب الحديد الرمادي إسبانيا إسبانيا أجزاء صب الحديد الرمادي ؛هولاند رمادي أجزاء صب الحديد البرتغال رمادي أجزاء صب الحديد ؛دانمارك رمادي أجزاء صب الحديد البرتغال رمادي أجزاء صب الحديد ؛إسبانيا أجزاء صب الحديد الرمادي | |
|
18. يمكننا التحقق من المقياس: |
|
اتصل شخص: maggie
الهاتف :: +8619945038330
