فتح يموت تزوير الدقة الفولاذ المقاوم للصدأ حلقة جزء حلقة الفولاذ المقاوم للصدأ شقة الفرقة

إنتاج حلقة مفتوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ دقيقة لتزوير الجزء الدائري من الفولاذ المقاوم للصدأ

• المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ
• أحجام الخاتم: من 5 إلى 14 أو حسب الطلب كرسمك.
• العرض: 7 مم
• إنهاء: عالية البولندية

ريش الإنتاج:

لا موك ، قبول OEM وفقا لطلبات العملاء.

• حلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ غير قابلة للصدأ - حزام متعدد الاستخدامات ، أجهزة ربط وتزوير
• الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع الصلب - قوة فائقة ومقاومة للصدأ مقارنة بالدرجات الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ
• يتم تحديد حجم الحلقات حسب سمك الحلقة بالقطر الداخلي

يشتمل جهاز التبريد الحلقي على خزان مياه لتبريد المطروقات الحلقية ، ويتم ترتيب أنبوب مدخل المياه في خزان المياه ، ويقع نهاية أنبوب مدخل المياه في وسط خزان المياه ، واتجاه مخرج الماء للمياه يكون أنبوب المدخل عموديًا لأعلى ، ويتم ترتيب أنبوب مدخل المياه في خزان المياه.يتم ترتيب عدد من الدفاعات وجهاز القيادة لقيادة الدفاعات للدوران بالتساوي حول الخزان ، ويواجه كل دافع الجزء المركزي من خزان المياه.نموذج المنفعة مناسب لتبريد حلقة المطروقات ، والتي يمكن أن تجعل درجة حرارة وسيط التبريد موحدة ، وهو أمر مفيد لتجنب عيوب التصدع وانخفاض كفاءة التبريد في عملية التبريد للمطروقات الحلقية ، ويحسن إلى حد كبير معدل تأهيل المنتج وكفاءة الإنتاج .

تتضمن عملية التصنيع المعتمدة لتجانس الصلابة داخل وخارج المطروقات الخطوات التالية: التسقية: تسخين قطعة العمل إلى 880 ± 5 درجة مئوية في أسرع وقت ممكن ، ثم تنفيذ أول الحفاظ على الحرارة.يتناسب وقت الحفاظ على الحرارة الأول مع سمك قطعة العمل.عندما تكون السماكة 1 بوصة ، يكون وقت الإمساك 0.5 إلى 1 ساعة.بعد فترة الحجز الأولى ، يتم إجراء تبريد بالماء ؛يتناسب وقت التثبيت الثاني مع سمك قطعة الشغل.عندما يكون سمك قطعة العمل 1 بوصة ، يكون وقت الإمساك من 1 إلى 1.5 ساعة.بعد وقت التثبيت الثاني ، تنخفض درجة حرارة قطعة العمل إلى 620 ± 5 ℃ ثم يتم تنفيذ وقت التثبيت الثالث.، وقت التثبيت الثالث يتناسب مع سمك قطعة الشغل.عندما يكون سمك قطعة العمل 1 بوصة ، يكون وقت الإمساك من 1 إلى 1.5 ساعة.بعد وقت التثبيت الثالث ، يتم الحصول على المطروقات عن طريق تبريد الهواء لدرجة حرارة الغرفة.

عند تسخين المطروقات الكبيرة ، إذا كانت درجة حرارة الشحن عالية جدًا أو كانت سرعة التسخين سريعة جدًا ، فسيكون فرق درجة الحرارة بين اللب وسطح الكسارة كبيرًا جدًا ، مما يؤدي إلى إجهاد داخلي وشقوق مفرطة.لذلك ، عند تسخين المطروقات الكبيرة ، لمنع درجة حرارة الفرن من الارتفاع الشديد وسرعة التسخين السريعة جدًا ، يجب اعتماد تدابير الحماية من الحرارة بشكل عام.

تغطي ورشة العمل الخاصة بنا أكثر من 8000 درجة مئوية ، والتي تشمل الأفران الكهربائية ، وآلات المطروقات ، ومركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والمعالجة الحرارية وجميع أنواع معدات الاختبار.من خلال هذه المرافق والأدوات المتقدمة ، نحن قادرون على توفير المصبوبات والمطروقات عالية الجودة لعملائنا ، وجعل المنتجات تلبي متطلبات الفحص الشامل للتركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، والاختبار غير المدمر وعمليات التفتيش عالية الدقة الأبعاد.