الصف 7 والعتاد Hobbing الانتهاء 0.8 الدقة الصب بالقطع 42CrMo مادة 160 كجم

مقدمة لمعدن التروس من الدرجة 7 ، الانتهاء من 0.8 تشكيل دقيق للسبك 42CrMo كمواد 160 كجم

تتطلب دقة الترس من الدرجة السابعة طحنًا ؛

بالنسبة إلى التروس غير المصلدة بدقة 6 إلى 7 ، فإن حل معالجة التروس: النحافة والحلاقة.

بالنسبة إلى التروس المتصلبة ذات فئة الدقة من 6 إلى 7 ، يوجد بشكل عام خياران لمعالجة تشكيل الأسنان:

حلول شحذ الحلاقة: دحرجة (إدخال) الأسنان - تشكيل نهاية الأسنان - الحلاقة - تقشير الأسنان - تصحيح التجويف - تسوس الأسنان.

سائل الطحن: أسنان متدحرجة (إدخال) - تشكيل نهاية الأسنان - تصلب سطح الأسنان - تصحيح الثقوب - طحن الأسنان.

يتميز حل بثق الحلاقة بإنتاجية عالية ويستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الضخم للتروس الدقيقة من الدرجة السابعة.إنتاجية منخفضة لمحاليل الطحن ، تُستخدم عادةً للتروس بدقة 6 أو أفضل

دقة مجموعة التسامح الثلاثة للعتاد هي 7 ، وانحراف سمك السن العلوي هو f ، والانحراف السفلي لسمك السن هو l.7-6-6 جم: منطقة تحمل التروس هي الدرجة 7 ، ومنطقة تحمل التروس هي الدرجة 6 ، ومنطقة تحمل التروس هي الدرجة 6 ، وانحراف سمك السن العلوي هو درجة g ، والانحراف السفلي لسمك السن هو درجة m

ناقش خطة عملية تصنيع التروس الدقيقة ذات 6 مستويات و 7 مستويات.
المستوى 7: مخطط شحذ الحلاقة: دحرجة (وضع) الأسنان - معالجة نهاية الأسنان - الحلاقة - تبريد السطح - معيار التصحيح - الشحذ
المستوى 6: مخطط الطحن: دحرجة (قرص) الأسنان - معالجة نهاية الأسنان - الكربنة والتبريد - معيار التصحيح - الطحن

في مجال معالجة وتصنيع ناقل الحركة ، تتزايد أيضًا متطلبات التصنيع الكامل للمركبة لضوضاء ناقل الحركة وتقليل تكاليف التصنيع.إن عملية شحذ الضوء التقليدي لحلاقة الأسنان وحلاقة الأسنان والمعالجة الحرارية لها قيود معينة ولا يمكنها تلبية هذا المطلب..إذا تم استخدام سطح الأسنان الصلب لطحن الأسنان ، ثم تم استخدام طريقة الشحذ ، فإن تكلفة المعالجة والتصنيع مرتفعة للغاية.يوفر ظهور تقنية شحذ التروس القوية تقنية معالجة سطح الأسنان الصلبة عالية الأداء لمعالجة التروس وتصنيعها.

يحتاج الترس الدقيق ذو السبعة مستويات إلى وسائل مختلفة مثل الخراطة الخشنة ، والخراطة الدقيقة ، وغسيل السيارات ، والطحن في عملية المعالجة ، ومن بينها التقليب الدقيق هو الأكثر أهمية.تعد طرق وعمليات معالجة التروس عالية الدقة المحترفة أساسًا مهمًا لضمان جودة المنتج وكفاءة العمل.هذا له متطلبات أعلى على دقة آلات المعالجة.

تقدم Maanshan Kingrail تروسًا مختلفة حسب طلب العميل

يعد تخصيص العتاد غير القياسي ترسًا غير قياسي.الترس القياسي - الوحدة النمطية ، وزاوية الضغط ، ومعامل ارتفاع الطرف ، ومعامل إزالة الطرف ، كلها قيم قياسية ؛سماكة سن دائرة الملعب تساوي عرض فتحة السن.

إلى جانب تروس الصب المذكورة أعلاه ، توفر Kingrail أيضًا تروس تزوير

مسحوق فارغ مزور عبارة عن جسم متكلس أو فارغ مبثوق ، أو فراغ يتم الحصول عليه عن طريق الضغط المتساوي الساكن.بالمقارنة مع طرق تزوير الكتل المعدنية العادية ، فإن بودرة الحدادة لها المزايا التالية ؛

1. ارتفاع معدل استخدام المواد

تتبنى التروس المزورة بالمسحوق تشكيلًا مغلقًا بالقالب ، ولا يوجد وميض للتزوير ، ولا توجد خسارة مادية ، كما أن المخصصات للمعالجة اللاحقة صغيرة.من المواد الخام المسحوقة إلى الأجزاء النهائية ، يمكن أن يصل إجمالي معدل استخدام المواد إلى أكثر من 90٪.

2. عالية الأداء صب

المعادن أو السبائك التي تعتبر بشكل عام غير قابلة للتزوير ، مثل سبائك الصب عالية الحرارة التي يصعب تشويهها ، يمكن تزويرها في منتجات ذات أشكال معقدة عن طريق تزوير المسحوق ، ويمكن الحصول بسهولة على المطروقات ذات الأشكال المعقدة.

3. عالية الأداء للمطروقات

يتم تسخين مسحوق التشكيل بالحدادة عن طريق الحماية غير المؤكسدة ، ويمكن أن تصل الدقة والخشونة بعد الحدادة إلى مستوى الدقة في تشكيل القالب ودقة الصب.يمكن استخدام أشكال التشكيل لإنهاء المطروقات ذات الأشكال المعقدة.

4. خصائص ميكانيكية عالية

نظرًا لأن جزيئات المسحوق تتشكل عن طريق التكثيف السريع للكميات النزرة من المعدن السائل ، وتكوين القطرات المعدنية متطابقة تقريبًا مع تكوين السبيكة الأصلية ، فإن الفصل يكون محصورًا داخل جزيئات المسحوق.لذلك ، يمكن التغلب على عيوب مثل فصل الصب والحبوب الخشنة وغير المستوية في المواد المعدنية العادية ، بحيث تكون المادة موحدة وخالية من تباين الخواص.

5. تكلفة منخفضة وإنتاجية عالية.تكلفة المواد الخام وتكلفة تزوير مسحوق المطروقات مماثلة لتلك الخاصة بمطروقات القوالب العامة.مقارنة بمطروقات القوالب العامة أحادية النواة ، فإن دقة الأبعاد عالية ، وخشونة السطح منخفضة ، ويمكن معالجتها بشكل أقل أو لا ، وبالتالي توفير المتابعة.المعدات الداعمة وساعات العمل.

بالنسبة للأجزاء الصغيرة ذات الأشكال المعقدة والدُفعات الكبيرة ، مثل التروس ، والبطانات المعلقة ، وقضبان التوصيل والأجزاء الأخرى التي يصعب تصنيعها ، يكون تأثير التوفير واضحًا بشكل خاص.

نظرًا لسهولة الخلط بين مسحوق المعدن ، فمن الممكن تصميم وإعداد المواد الخام وفقًا لشروط الخدمة ومتطلبات الأداء للمنتج ، وبالتالي فإن تغيير عملية الحدادة والضغط التقليدية هو "المعالجة بالمواد الواردة" ، مما يؤدي إلى تكامل المنتجات والعمليات والمواد..
 

مرحبًا بكم في إرسال استفسارك مع الرسم والمواصفات ، ستقدم Kingrail وفقًا لذلك