الصفيحة العليا الكربيد التونغستين المصفوفة

لمحة عامة عن المنتج

الصفيحة العليا الكربيد التونغستين المصفوفة هي مكون مخصص مقاوم للاستعمال الثقيلوالاتصال الميكانيكي المتكرر.

على عكس لوحة الفولاذ التقليدية مع طبقة سطحية فقط ، يجمع هذا المكون بين جسم أساس فولاذ 16Mn مع كتلة كربيد التونغستين محصنة على خمسة أسطح من القسم السفلي.يقدم جسم الصلب القوة الهيكلية والصلابة المطلوبة لمواجهة أحمال العمل، في حين أن كتل الكربيد التنغستنية تحمي مناطق الاتصال الحرجة من التآكل الشديد.

تقوم Kingrail بتصنيع جسم الصلب من خلال التصنيع والمعالجة الدقيقة ، تليها الحرارة المسيطرة لكتل كربيد التنغستن.يمكن تصنيع المنتج وفقًا لرسومات العميل، الأبعاد، والتسامحات، ترتيب الكربيد، ومتطلبات التطبيق المحددة.

يقدم هذا الجمع حلًا عمليًا للعملاء الذين يحتاجون إلى موثوقية هيكلية وحماية مركزة من التآكل في مكون واحد.

1المواد الأساسية والتصميم الهيكلي

المادة الأساسية للصفيحة العليا الكربيد التونغستين المصفوفة هي الفولاذ 16Mn.

لهذا التطبيق ، يجب أن تتحمل الهيئة الفولاذية الأحمال الميكانيكية مع دعم مقاطع الكربيد المتصلة أثناء التشغيل.المادة الأساسية تحتاج لذلك إلى قوة كافية وصلابة بدلا من مجرد تعظيم صلابة السطح.

يتم تصنيع جسم الفولاذ من خلال عملية التصنيع ومن ثم يتم معالجته إلى الأبعاد المطلوبة.

يقدم الهيكل المُصنع أساسًا قويًا للمكون، بينما تضمن المعالجة الدقيقة أن التثبيتوالأسطح اللاصقة تلبي متطلبات الأبعاد المحددة في رسم العميل.

لأن كينغريل لديها كل من القدرات التصنيع صياغة والصب، ويمكن تقييم طريق الإنتاج وفقا للهندسة المكون الفعلي، ومتطلبات المواد، وكمية،وشروط الخدمةلهذا التطبيق المحدد للصفائح العليا، يستخدم الحل المحدد جسم أساسي مزور ومعدل 16Mn.

2حماية الكربيد التنغستيني ذات السطح الخمس

واحدة من الخصائص الرئيسية لهذا المنتج هو ترتيب كربيد التونغستين في الجزء السفلي.

بدلاً من تطبيق الكربيد فقط على سطح عمل واحد مسطح ، يتم تسليط كتلة كربيد التنغستن على خمس أسطح في الجزء السفلي من المكون.

يوفر هذا التكوين حماية أكثر شمولا للمناطق المعرضة للاتصال المتعدد الاتجاهات والتكسير.

التصميم مفيد بشكل خاص عندما لا يحدث التآكل حصرا على وجه واحد.يمكن أن تتعرض الأسطح السفلية والحوالي لمجموعات مختلفة من الاتصال الزاحف، ارتداء الحافة، الاصطدام، أو التفاعل مع المواد الهشة.

حماية خمسة أسطح تساعد على الحد من التآكل المباشر للجسم الفولاذي 16Mn في هذه المناطق الحرجة.

3. عملية التسليح للكتل الكربوستينية للتونغستين

يتم ربط مقاطع الكربيد التنغستنية بالتربة الصلبة عن طريق التسليح.

خطوة التصنيع هذه مهمة لأن الصلب وكربيد التنغستن له خصائص مادية وميكانيكية مختلفة للغاية.يجب أن يحافظ المفصل الملحم على ربط موثوق به مع استيعاب الضغوطات التي تولد أثناء الخدمة.

أثناء الإنتاج، يتم الاهتمام بما يلي:

• إعداد أسطح الاتصال الفولاذية
• تحديد موقع وحدات الكربيد التونغستينية الفردية
• استمرارية الحرارة
• غطاء المفاصل و حالة الارتباط
• التفتيش النهائي لترتيب الكربيد

الهدف هو تحقيق ربط موثوق للكتل الكربيد دون المساس بالمتطلبات البعدية للمكون النهائي.

4لماذا تجمع بين الفولاذ 16Mn مع الكربيد التنغستن؟

استخدام مادة صلبة للغاية للمكون بأكمله ليس دائما عملي من الناحية التقنية أو الاقتصادية.

لذلك يستخدم الصفيحة العليا تصميم مركب حيث تقوم مواد مختلفة بوظائف مختلفة.

الهيكل من الفولاذ المجعد 16Mn يوفر:

• الدعم الهيكلي
• المقاومة الميكانيكية
• صلابة تحت أحمال العمل
• القدرة على العمل للسيطرة على الأبعاد

توفر كتل الكربيد التنغستنية:

• مقاومة عالية للكسوف اللاصق
• حماية أسطح العمل الحرجة
• خفض التآكل المباشر للقاعدة الصلبة
• تحسين المتانة في مناطق الارتداء المركزة

هذا الهيكل يضع المادة المقاومة للاستعمال حيثما تكون أكثر حاجة بدلاً من تصنيع المكون بأكمله من مادة صلبة مكلفة وصعبة التصنيع.

5عملية التصنيع

طريق تصنيع نموذجي للصفيحة العلوية المصفوفة بالكربيد التونغستيني تشمل:

Raw material preparation → Forging → Heat/process control as required → Rough machining → Precision machining → Surface preparation → Tungsten carbide positioning → Brazing → Finishing → Dimensional and visual inspection

يمكن ضبط عملية الإنتاج الفعلية وفقًا لرسم العميل والمتطلبات التقنية.

يتم إيلاء اهتمام خاص إلى الانتقال بين جسم الفولاذ المصنعة والمناطق المحمية الكربيد لأن كل من دقة الأبعاد ونوعية الدبوس تؤثر على أداء المكون النهائي.

6تصنيع مخصص لرسومات العملاء

لا يتم التعامل مع الصفيحة المصفوفة بالكربيد التنغستيني العلوي على أنها صفيحة قياسية جاهزة. يمكن لـ Kingrail تصنيع المكون وفقًا لرسومات العملاء ومتطلبات التطبيق.

يمكن أن تشمل التخصيص:

• الأبعاد الكلية
• هندسة الجسم من الفولاذ 16Mn
• مساحات التسامح للآلات
• ميزات التثبيت وتحديد الموقع
• عدد وأبعاد كتلة كربيد التلفستين
• ترتيب الكربيد
• أماكن السطح المحمص
• متطلبات التشطيب السطحي
• متطلبات التفتيش والتوثيق

بالنسبة لمشاريع الاستبدال، يمكن للعملاء تقديم رسم موجود أو مواصفات المكونات للتقييم الفني قبل الإنتاج.

7مراقبة الجودة

يمكن أن يشمل فحص الجودة كل من مكون الصلب ومجموعة كربيد التفنجامين.

اعتماداً على المتطلبات التقنية المتفق عليها، يمكن أن تشمل التفتيش:

• التحقق من المواد الخام
• فحص الأبعاد
• فحص السطح الآلي
• التفتيش البصري للمناطق التي يتم حرطها
• التحقق من موقع الكربيد وتوزيعه
• التفتيش النهائي على رسم التصنيع المعتمد

يمكن أيضاً مناقشة اختبارات إضافية أو فحص من قبل طرف ثالث وفقًا لمتطلبات المشروع.

8القدرة على تصنيع الحديد

توفر Kingrail مكونات مزورة ومصبوبة ومصنعة مخصصة للتطبيقات السكك الحديدية والصناعية.

بالنسبة للمكونات المقاومة للاستعمال مثل الصفيحة العلوية المصفوفة بالكربيد التنغستيني ، فإن القدرة على الجمع بين عمليات التصنيع المختلفة مهمة بشكل خاص.التصنيع، والصلبة الكربيد كمنتجات منفصلة، ويمكن تطوير المكون الكامل حول الزبون الرسم ومتطلبات التشغيل.

يمكن للعملاء الذين يبحثون عن صفيحة فوقية مخصصة تقديم الرسم 2D / 3D ومتطلبات المواد والكمية وظروف التشغيل ومتطلبات التفتيش للمراجعة التقنية والاقتباس.